ในเครื่องฉีดพลาสติกก่อนสตาร์ท เครื่องฉีดพลาสติกจะทำการตรวจสอบเบื้องต้นเพื่อดูว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยต่างๆ มีประสิทธิภาพหรือไม่ รวมถึงสวิตช์เคลื่อนที่ต่างๆ เป็นปกติ ตรวจสอบปริมาณน้ำมันหล่อลื่น และการหล่อลื่นของเครื่องฉีดพลาสติก
งานที่ต้องทำก่อนสตาร์ทเครื่องฉีดพลาสติก
1. ตรวจสอบว่ามีน้ำหรือน้ำมันอยู่ในกล่องควบคุมไฟฟ้าหรือไม่ หากส่วนประกอบไฟฟ้าชื้น อย่าสตาร์ทเครื่อง ควรเป่าให้แห้งโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ไฟฟ้าก่อนสตาร์ท
2. ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยทั่วไปไม่ควรเกิน 15%
3. ตรวจสอบว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉิน สวิตช์ประตูนิรภัยด้านหน้าและด้านหลังเป็นปกติหรือไม่ ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์และปั้มน้ำมันเหมือนกัน ตรวจสอบว่าขั้วต่อไฟฟ้าหลวมหรือไม่
④ ตรวจสอบว่าท่อทำความเย็นแต่ละท่อเรียบหรือไม่ แล้วส่งออยล์คูลเลอร์และแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นที่ส่วนท้ายของกระบอกสูบวัสดุลงในน้ำหล่อเย็น
⑤ ตรวจสอบว่ามีน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ในแต่ละส่วนที่เคลื่อนย้ายได้หรือไม่ และเติมน้ำมันหล่อลื่นให้เพียงพอ
⑥ เปิดสวิตช์ความร้อนไฟฟ้าและเพิ่มความร้อนให้กับส่วนกระบอกวัสดุ เมื่ออุณหภูมิของแต่ละส่วนถึงความต้องการ ให้อุ่นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อรักษาอุณหภูมิของเครื่องฉีดพลาสติกให้คงที่ เวลาในการถือครองจะแตกต่างกันไปตามความต้องการของอุปกรณ์และวัตถุดิบพลาสติกที่แตกต่างกัน
⑦ ใส่พลาสติกลงในถังให้เพียงพอ ตามข้อกำหนดของการฉีดขึ้นรูปพลาสติกชนิดต่างๆ วัตถุดิบบางชนิดจำเป็นต้องทำให้แห้งก่อน
⑧ ควรปิดถังวัสดุบนแผงป้องกันความร้อน ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้า แต่ยังสามารถยืดอายุของวงแหวนทำความร้อนไฟฟ้าและคอนแทคเตอร์กระแสได้อีกด้วย
งานเตรียมการก่อนการฉีดขึ้นรูป
การเตรียม-วัตถุดิบล่วงหน้า
ตามลักษณะของพลาสติกและสถานการณ์การจัดหา ควรทดสอบลักษณะและประสิทธิภาพกระบวนการของวัตถุดิบก่อนการขึ้นรูป หากพลาสติกที่ใช้อยู่ในรูปผง เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ก็ควรผสมเป็นชุดและผสมแบบแห้ง หากชิ้นส่วนพลาสติกมีข้อกำหนดในการระบายสี ก็สามารถเติมสารสีหรือมาสเตอร์แบทช์ในปริมาณที่เหมาะสมได้ การจัดหาวัสดุที่เป็นเม็ดมักจะมีระดับความชื้น ตัวทำละลาย และโมเลกุลต่ำที่ระเหยง่ายอื่นๆ ที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แนวโน้มในการดูดความชื้นของปริมาณน้ำในพลาสติกนั้นมากกว่าการประมวลผลขีดจำกัดที่อนุญาตเสมอ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้งก่อนแปรรูปและเพื่อตรวจสอบปริมาณน้ำ โพลีคาร์บอเนต (PC) ที่ไวต่อน้ำ-ที่อุณหภูมิสูงต้องมีปริมาณความชื้นน้อยกว่า 0.2% หรือแม้แต่ 0.03%-0.05% ดังนั้นจึงมักจะทำให้แห้งในเตาอบสุญญากาศ ผ่านการอบแห้งพลาสติกจะต้องปิดผนึกและจัดเก็บอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกถูกดูดซับความชื้นอีกครั้งและสูญเสียผลการอบแห้ง การใช้ถังอบแห้งสามารถทำได้อย่างต่อเนื่องสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อให้วัสดุร้อนแห้ง เพื่อลดความซับซ้อนของการดำเนินงาน เพื่อรักษาความสะอาด ปรับปรุงคุณภาพ เพิ่มอัตราการฉีดก็ดี โดยทั่วไปการโหลดถังอบแห้งจะใช้เวลาเครื่องฉีดพลาสติกจำนวนวัสดุ 2.5 ชั่วโมงต่อชั่วโมง
② ใส่การอุ่นเครื่อง
ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสำหรับความต้องการในการประกอบและความแข็งแรง ความต้องการเม็ดมีดโลหะที่ฝังอยู่ในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป เมื่อเม็ดมีดโลหะเย็นที่วางอยู่ในโพรงแม่พิมพ์และพลาสติกร้อนที่หลอมละลายถูกทำให้เย็นลงพร้อมกัน เนื่องจากอัตราการหดตัวของโลหะและพลาสติกแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ จึงมักจะสร้างความเครียดภายในจำนวนมากรอบๆ เม็ดมีด (โดยเฉพาะโพลีเมอร์ เช่น PS และโซ่แข็งอื่นๆ จะมีความสำคัญมากกว่า) การมีอยู่ของแรงเค้นภายในดังกล่าวอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวรอบๆ เม็ดมีด ส่งผลให้ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนพลาสติกลดลงอย่างมาก ซึ่งสามารถทำได้โดยการเลือกโลหะที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนสูง (อะลูมิเนียม เหล็ก ฯลฯ) สำหรับเม็ดมีด และโดยการอุ่นเม็ดมีด (โดยเฉพาะเม็ดมีดโลหะขนาดใหญ่) ในขณะเดียวกัน เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ความหนาของผนังที่มากขึ้นจะถูกนำมาใช้รอบๆ เม็ดมีด และมาตรการอื่นๆ
③ การทำความสะอาดถัง
เครื่องฉีดพลาสติกที่เพิ่งซื้อใหม่ก่อนการใช้งานครั้งแรกหรือในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดจำเป็นต้องเปลี่ยนพันธุ์พลาสติก การเปลี่ยนวัตถุดิบ สี หรือพบในปรากฏการณ์การสลายตัวของพลาสติก ความจำเป็นในการทำความสะอาดหรือการรื้อถังเครื่องฉีดพลาสติก
โดยทั่วไปถังทำความสะอาดจะใช้วิธีการทำความสะอาดถังทำความร้อน วัสดุทำความสะอาดโดยทั่วไปจะใช้วัตถุดิบพลาสติก (หรือวัสดุรีไซเคิลพลาสติก) สำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อน- เช่น สต็อกโพลีไวนิลคลอไรด์ มีโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ- โพลีสไตรีน ฯลฯ สำหรับการเปลี่ยนผ่านของวัสดุสำหรับการทำความสะอาด จากนั้นจึงแทนที่การเปลี่ยนผ่านของวัสดุทำความสะอาดด้วยวัสดุใหม่ที่ผ่านการประมวลผล
④การเลือกตัวแทนถอดแม่พิมพ์
สารถอดแม่พิมพ์เป็นสารที่ทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย สังกะสีสเตียเรตเหมาะสำหรับพลาสติกทั่วไปยกเว้นโพลีเอไมด์ พาราฟินเหลวมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับพลาสติกโพลีอะไมด์ น้ำมันซิลิโคนมีราคาแพงและยุ่งยากในการใช้งานจึงไม่ค่อยได้ใช้ ควรควบคุมการใช้สารกำจัดเชื้อราในปริมาณที่เหมาะสมให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หรือไม่ใช้เลย การฉีดพ่นมากเกินไปจะส่งผลต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติก การตกแต่งสีของชิ้นส่วนพลาสติกก็จะส่งผลเสียเช่นกัน
