เครื่องฉีดพลาสติกสำหรับบ้านคืออะไร
เครื่องฉีดพลาสติกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมาก ผู้คนใช้สิ่งเหล่านี้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปทำโดยการหลอมเม็ดพลาสติกแล้วฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ได้รูปทรงชิ้นส่วนตามที่ต้องการ ชิ้นส่วนถูกทำให้เย็นลง และถูกดีดออกจากแม่พิมพ์
ประโยชน์ของเครื่องฉีดพลาสติกสำหรับบ้าน
1. ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ
เครื่องฉีดพลาสติกมีความเป็นเลิศในการผลิตส่วนประกอบด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่เหนือชั้น เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการตั้งโปรแกรมให้ฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความแม่นยำเหลือเชื่อ ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีความทนทานสูง ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ ซึ่งคุณภาพของส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะต้องไม่มีที่ติ
2. ความเร็วในการผลิตสูง
ข้อดีอย่างหนึ่งที่โดดเด่นของเครื่องฉีดพลาสติกคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว เครื่องจักรเหล่านี้สามารถหมุนเวียนได้อย่างรวดเร็ว ทำให้สามารถ-ผลิตด้วยความเร็วสูงที่ทันต่อความต้องการ ประสิทธิภาพนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อต้องการชิ้นส่วนปริมาณมากภายในระยะเวลาอันสั้น
3. ความคล่องตัวในด้านวัสดุ
อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปสามารถแปรรูปวัสดุพลาสติกได้หลากหลาย รวมถึงเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะของตนได้ ไม่ว่าจะเป็นด้านความแข็งแรง ความทนทาน หรือคุณลักษณะอื่นๆ
4. ต้นทุน-การผลิตที่มีประสิทธิภาพ
การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นวิธีการ{0}}ประหยัดต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในปริมาณมาก เมื่อสร้างแม่พิมพ์แล้ว ต้นทุนต่อชิ้นส่วนจะลดลงอย่างมากเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่-
5. เสียวัสดุน้อยที่สุด
เครื่องฉีดขึ้นรูปมีประสิทธิภาพสูงเมื่อพูดถึงการใช้วัสดุ การควบคุมกระบวนการฉีดที่แม่นยำช่วยลดการสูญเสียวัสดุ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ โรงงานฉีดขึ้นรูปหลายแห่งยังรีไซเคิลวัสดุส่วนเกินเพื่อลดของเสียอีกด้วย
เครื่องฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
เครื่องป้อนซิลิโคนเหลว-ที่พัฒนาขึ้นเอง (20/200 ลิตร) พร้อมตัวเลือกโฮสต์ 2KM ของเยอรมัน
การควบคุมอุณหภูมิด้วยไฟฟ้าของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำหลายระดับ- น้ำไฮดรอลิกพิเศษของซิลิกาเจลเหลว-หัวฉีดแบบปิดระบายความร้อน ชุดท่อวัสดุ
การฉีดขึ้นรูปประหยัดพลังงานแนวนอน
ตัวเครื่องต่ำ ไม่จำกัดความสูงสำหรับโรงงาน การออกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนทำให้ตัวเครื่องต่ำ ไม่ต้องการความสูงของโรงงานเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับการติดตั้งในระดับความสูงต่างๆ ของโรงงาน
ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์สามารถหลุดออกได้โดยอัตโนมัติ การขึ้นรูปอัตโนมัติสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้หุ่นยนต์: ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์สามารถหลุดออกได้โดยอัตโนมัติ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนสามารถทำการขึ้นรูปอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้หุ่นยนต์
การล็อคแม่พิมพ์แนวตั้ง การออกแบบโครงสร้างการฉีดแนวตั้ง สามารถใช้ร่วมกับการล็อคแม่พิมพ์แนวตั้ง โครงสร้างการฉีดแนวนอน
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบผนังบางแนวนอน
การทำงานของเจ้าหน้าที่ตัวถังประเภท C- โดยไม่มีสิ่งกีดขวางของคอลัมน์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปกระดูกร่มแนวนอน
การล็อคแม่พิมพ์แนวตั้ง โครงสร้างการฉีดแนวนอน มีลักษณะง่ายต่อการหยิบและวางชิ้นงาน ไม่มีเสา เปิดสาม-ด้าน ง่ายต่อการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกชิ้นงานยาว
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสไลด์คู่แนวนอน
ใช้ตลับลูกปืนหล่อลื่นตัวเองคุณภาพสูง-ในชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งทำให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรสะดวกยิ่งขึ้น
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสไลด์เดี่ยวแนวนอน
มีแม่พิมพ์เลื่อนแบบเดี่ยว/คู่และอุปกรณ์หมุนได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งและแนวนอน
การล็อคแม่พิมพ์แนวตั้ง โครงสร้างการฉีดแนวนอน ง่ายต่อการหยิบและวางชิ้นส่วน ไม่มีเสา เปิดสามด้าน ฯลฯ ง่ายต่อการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกชิ้นงานขนาดยาว
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์ขั้นสูง
เราใช้มาตรการที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเราใช้อุปกรณ์คุณภาพสูงสุดในอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ของเราได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและพิถีพิถัน
ราคาที่แข่งขันได้
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ของเราในราคาที่แข่งขันได้ ทำให้ราคาไม่แพงสำหรับลูกค้าของเรา เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ไม่ควรมีของพรีเมียม และเรามุ่งมั่นที่จะทำให้ทุกคนสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ของเราได้
ประสบการณ์อันยาวนาน
มีชื่อเสียงมายาวนาน-ในอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งทำให้โดดเด่นจากคู่แข่ง ด้วยประสบการณ์หลายปี พวกเขาได้พัฒนาทักษะที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
สินค้าคุณภาพสูง
เราให้ความสำคัญกับความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าเป็นอันดับแรกเสมอ ปรับแต่ง ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แสวงหาทุกโอกาสในการทำสิ่งที่ดีกว่า เพื่อให้ลูกค้าได้รับความคาดหวังในผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ เพื่อมอบบริการที่น่าพึงพอใจที่สุดแก่ลูกค้าได้ตลอดเวลา
เทคโนโลยีล้ำสมัย-ของ--
เราใช้เทคโนโลยีและเครื่องมือล่าสุดเพื่อมอบบริการคุณภาพสูง ทีมงานของเรา-เชี่ยวชาญและก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเป็นอย่างดี และใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ความพึงพอใจของลูกค้า
การให้บริการหลังการขาย-สามารถเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าได้โดยทำให้มั่นใจว่าความต้องการของลูกค้าจะได้รับการตอบสนองแม้หลังจากการซื้อแล้ว สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเพิ่มความภักดีของลูกค้าและคำพูดเชิงบวก-จาก-การอ้างอิงแบบปากต่อปาก
ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก
เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกได้รับมาตรฐานอุตสาหกรรมมานานหลายปี เป็นที่รู้จักในด้านแรงจับยึดที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้พลังงานสูงกว่าและอาจต้องมีการบำรุงรักษามากกว่าเมื่อเทียบกับประเภทอื่นๆ
เครื่องฉีดพลาสติกไฟฟ้า
เครื่องจักรไฟฟ้าทำงานโดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้า ทำให้ประหยัดพลังงานได้สูงและเงียบกว่าเครื่องจักรไฮดรอลิก เครื่องจักรเหล่านี้ยังให้การควบคุมที่แม่นยำ ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพและความสม่ำเสมอสูงขึ้น ข้อเสียคือ เครื่องจักรไฟฟ้าอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เนื่องจากมีแรงจับยึดที่จำกัด
เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮบริด
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดผสมผสานสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งสองโลกเข้าด้วยกัน พวกเขาใช้ความแม่นยำของเครื่องจักรไฟฟ้าสำหรับงานฉีดและการวัด ขณะเดียวกันก็อาศัยพลังของระบบไฮดรอลิกส์ในการจับยึดและการดีดออก แม้ว่าเครื่องจักรไฮบริดอาจมีราคาสูงสักหน่อย แต่ก็มีสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแม่นยำ กำลัง และประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน
เมื่อใดควรใช้เครื่องฉีดพลาสติก
เครื่องฉีดขึ้นรูปจะใช้เมื่อคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมากด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง ต่อไปนี้เป็นบางสถานการณ์ที่การใช้เครื่องฉีดพลาสติกมีข้อดี:
การผลิตปริมาณมาก:การฉีดขึ้นรูปเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันในปริมาณมากอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
เรขาคณิตที่ซับซ้อน:สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง รายละเอียด และคุณสมบัติที่ซับซ้อน ซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะทำสำเร็จด้วยกระบวนการผลิตอื่นๆ
ความคลาดเคลื่อนแน่น:การฉีดขึ้นรูปมีความแม่นยำสูง ช่วยให้มีพิกัดความเผื่อต่ำและขนาดชิ้นส่วนสม่ำเสมอ
ความหลากหลายของวัสดุ:วัสดุเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงหลากหลายชนิดสามารถนำมาใช้ในการฉีดขึ้นรูปได้ ซึ่งให้ความยืดหยุ่นในการเลือกใช้วัสดุสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
ต้นทุน-มีประสิทธิผล:เมื่อครอบคลุมต้นทุนเครื่องมือเบื้องต้นแล้ว การฉีดขึ้นรูปอาจเป็นวิธีการ{0}}ที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก
ระบบอัตโนมัติ:เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถทำงานได้อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ขยะวัสดุน้อยที่สุด:กระบวนการนี้ก่อให้เกิดของเสียวัสดุน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตอื่นๆ
เสร็จสิ้นพื้นผิว:การฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีผิวสำเร็จคุณภาพสูง- ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นสุดท้าย
การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับ-การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกในปริมาณมากที่ต้องการความแม่นยำ ซับซ้อน และความสม่ำเสมอ
หลักการทำงานและกระบวนการของเครื่องฉีดพลาสติก
หลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกนั้นคล้ายคลึงกับหลักการทำงานของกระบอกฉีดยา ภายใต้การดันของสกรู พลาสติกจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์แบบปิดเพื่อทำการแข็งตัวและขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก: การเติม การกักเก็บแรงดัน การทำความเย็น และการรื้อถอน ด้านล่างนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดของแต่ละขั้นตอนในกระบวนการฉีดขึ้นรูป
ขั้นตอนแรกคือการเติม โดยที่วัสดุพลาสติกจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ความเร็วในการบรรจุอาจสูงหรือต่ำก็ได้ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการขึ้นรูป การเติมด้วยความเร็วสูง-ส่งผลให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรงมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูงขึ้น เนื่องจากกิจกรรมของสายโซ่โพลีเมอร์เพิ่มขึ้นและคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ที่ดีขึ้นของการหลอม ในทางกลับกัน การเติมที่อุณหภูมิต่ำ-จะทำให้การเชื่อมมีความแข็งแรงต่ำ
เราใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปขั้นสูงที่ช่วยให้ควบคุมกระบวนการบรรจุได้อย่างแม่นยำ อุปกรณ์ของเรารองรับการเติมความเร็วสูง-โดยยังคงรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมไว้ ทำให้มั่นใจได้ถึงรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง- ความเชี่ยวชาญของเราในการเลือกใช้วัสดุช่วยปรับปรุงขั้นตอนการบรรจุ ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับทุกโครงการ
ในระหว่างขั้นตอนการคงความดัน แรงดันอย่างต่อเนื่องจะถูกนำไปใช้กับวัสดุหลอมเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของพลาสติกและลดการหดตัวให้เหลือน้อยที่สุด ในขั้นตอนนี้ อัตราการไหลของพลาสติกอยู่ในระดับต่ำ และปัจจัยความดันมีอิทธิพลเหนือกระบวนการนี้ บริเวณที่มีความกดอากาศสูง-ส่งผลให้พลาสติกมีความหนาแน่นมากขึ้น ในขณะที่พื้นที่ความกดอากาศต่ำ-อาจทำให้โครงสร้างหลวมขึ้น พลาสติกจะเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์จนเต็ม และแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะเปิดออกภายใต้แรงกดดัน ดังนั้นการเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีแรงจับยึดสูงจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงการบำรุงรักษาแรงดันที่มีประสิทธิภาพ
เครื่องฉีดขึ้นรูปของเรามีแรงจับยึดสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดแรงดันที่มีประสิทธิภาพและการหดตัวน้อยที่สุด ระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งของ Mingking ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละรายการมีความหนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่อง ความใส่ใจในรายละเอียดของเราในขั้นตอนสำคัญนี้ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามหรือเกินความคาดหวังของลูกค้า
การระบายความร้อนคิดเป็นประมาณ 70%-80% ของวงจรการขึ้นรูปทั้งหมด และส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์พลาสติก ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการทำความเย็น ได้แก่ การออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก วัสดุแม่พิมพ์ การกำหนดค่าท่อน้ำหล่อเย็น และลักษณะของสารหล่อเย็น การรับประกันการทำความเย็นที่สม่ำเสมอและรวดเร็วจำเป็นต้องมีการออกแบบระบบทำความเย็นที่เหมาะสม
ระบบระบายความร้อน-แห่ง-ศิลปะ-ได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพและแม่นยำ เราได้ลงทุนในเทคโนโลยีการทำความเย็นขั้นสูงและการออกแบบแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในการทำความเย็นที่สม่ำเสมอ ลดเวลาของวงจร และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความเชี่ยวชาญของเราในการออกแบบแม่พิมพ์ช่วยให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับทุกผลิตภัณฑ์ นำไปสู่ผลผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพที่สม่ำเสมอ
ขั้นตอนสุดท้ายคือการถอดแม่พิมพ์ออก ซึ่งขณะนี้ผลิตภัณฑ์ซึ่งขณะนี้เย็นและแข็งแล้วจะถูกเอาออกจากแม่พิมพ์ วิธีการแยกชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดความเครียดและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ วิธีการถอดแบบทั่วไป ได้แก่ การถอดแบบก้านกระทุ้งและการถอดแบบแผ่นลอก โดยทางเลือกจะขึ้นอยู่กับลักษณะโครงสร้างของผลิตภัณฑ์
ความแม่นยำของเราในเทคนิคการถอดแม่พิมพ์ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวัง ซึ่งลดความเสี่ยงที่จะเกิดการเสียรูปหรือความเสียหายให้เหลือน้อยที่สุด ประสบการณ์ของเรากับวิธีการถอดแบบที่หลากหลายช่วยให้เราสามารถเลือกเทคนิคที่ดีที่สุดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะรักษาความสมบูรณ์และตรงตามมาตรฐานสูงสุด
สำรวจส่วนประกอบของเครื่องฉีดพลาสติก
หน่วยฉีด
หน่วยฉีดของระบบแม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักอื่นๆ และวัตถุประสงค์ของหน่วยนี้คือเพื่อรวบรวมวัตถุดิบ ละลายให้เป็นสถานะของเหลว จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ชุดฉีดประกอบด้วยฮอปเปอร์ กระบอกปืน และสกรูลูกสูบ
สิ่งที่กระโดด
สิ่งที่กระโดดคือจุดเริ่มต้นของทุกสิ่ง นี่คือจุดที่วัสดุพลาสติกถูกเทก่อนที่จะเข้าไปในแม่พิมพ์ ถังบรรจุมีคุณสมบัติและส่วนประกอบเฉพาะในตัวเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะไม่ปนเปื้อนและแม่พิมพ์อยู่ในอันดับต้นๆ-ของ-กลุ่มผลิตภัณฑ์- มีการติดตั้งหน่วยอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเติมน้ำหรือความชื้นลงในวัสดุ มีการติดตั้งแม่เหล็กหลายอันเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะที่ไม่พึงประสงค์เข้าไปในแม่พิมพ์
บาร์เรล
บาร์เรลคือจุดแวะพักถัดไป กระบอกเป็นที่ที่วัสดุพลาสติกถูกขนส่ง อัดแน่น ละลาย กวน และกดลงในแม่พิมพ์ฉีดในที่สุด ต้องควบคุมอุณหภูมิในถังเพื่อรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
สกรูลูกสูบ
สกรูแบบลูกสูบจะป้อนวัสดุจากถังบรรจุไปยังถัง การเคลื่อนที่แบบหมุนทำให้สามารถเพิ่มการพุ่งของวัสดุเข้าไปในลำกล้องได้ ช่วยให้กระบวนการทำความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้น สกรูแบบลูกสูบจะทำให้เกิดความร้อนส่วนใหญ่สำหรับการหลอม และการเคลื่อนที่แบบหมุนจะดันเที่ยวบินเข้าหากัน ทำให้เกิดแรงเสียดทานและปล่อยให้เม็ดละลาย
เครื่องทำความร้อนและหัวฉีด
เครื่องทำความร้อนทำเช่นนั้น โดยให้ความร้อนแก่ถังให้ได้อุณหภูมิที่ถูกต้องเพื่อสร้างวัสดุพลาสติกเหลวภายใน เครื่องทำความร้อนมีหลายประเภท ซึ่งทั้งหมดใช้กับวัสดุประเภทต่างๆ หัวฉีดเป็นจุดสุดท้ายก่อนเข้าสู่แม่พิมพ์ฉีด หัวฉีดจะอยู่ที่ด้านล่างของกระบอกฉีดเพื่อดันวัสดุเข้าไปในแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถกรองวัสดุที่ใช้และปิดการไหลได้หากตรวจพบการรั่วไหล
หมุดสกัด/ดีดตัวออก
แม่พิมพ์ฉีดถูกสร้างขึ้นให้มีด้านบน, ด้าน A และด้านล่าง, ด้าน B ของแม่พิมพ์ หมุดสกัดจะอยู่ที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ฉีดด้าน B เมื่อยกด้าน A ขึ้น ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจะเหลืออยู่ที่ด้าน B หมุดจะช่วยยกผลิตภัณฑ์ที่ระบายความร้อนออกจากด้าน B มีหมุดสกัดหลายประเภทสำหรับการฉีดขึ้นรูป ความแตกต่างในประเภทของพินนั้นขึ้นอยู่กับการอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบ
หน่วยหนีบ
ชุดจับยึดควบคุมการเปิดและปิดของแม่พิมพ์ ระบบนี้ประกอบด้วยแผ่นจับยึดขนาดใหญ่สองแผ่นที่ยึดแม่พิมพ์ เมื่อแม่พิมพ์พร้อมใช้งาน ระบบหนีบจะปิด โดยกดแม่พิมพ์ทั้งสองซีกให้เข้าที่ เมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลง ระบบจับยึดจะเปิดขึ้นเพื่อให้สามารถนำผลิตภัณฑ์ออกหรือเทลงในถังได้ ระบบจับยึดมีสองประเภทหลัก ได้แก่ ไฮดรอลิกและสลับ ระบบจับยึดไฮดรอลิกที่ใช้กระบอกไฮดรอลิกมักจะเป็นแบบอัตโนมัติ ระบบสลับถูกจัดขึ้นพร้อมกับชุดการเชื่อมโยง
หน่วยไฮดรอลิก
หน่วยไฮดรอลิกอาจเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบแม่พิมพ์ฉีด หน่วยนี้ควบคุมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดในกระบวนการทั้งหมด วิธีการใช้หัวฉีด การหมุนของสกรู หมุดสกัด และชุดจับยึด เป็นสิ่งสำคัญบางส่วนที่ชุดไฮดรอลิกควบคุม วัสดุพลาสติกเม็ดยังต้องมีการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ความร้อนและเคลื่อนผ่านระบบอย่างเหมาะสม หากไม่มีชุดไฮดรอลิก ความสมบูรณ์และคุณภาพของแม่พิมพ์จะลดลง
เกณฑ์ใดที่ควรคำนึงถึงเมื่อเลือกเครื่องฉีดพลาสติก
เมื่อซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูป จะต้องคำนึงถึงเกณฑ์หลายประการ:
ความสามารถในการฉีด/ปริมาตรการฉีดสูงสุด
นี่คือปริมาณวัสดุสูงสุด (โดยปกติคือเทอร์โมพลาสติก) ที่เครื่องสามารถฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ในแต่ละรอบ โดยระบุเป็น cm³ สำหรับเครื่องจักรในยุโรปและเอเชีย และระบุ-โพลีสไตรีนอเนกประสงค์ (GPPS) จำนวนออนซ์บนเครื่องจักรในอเมริกาเหนือ
ขอแนะนำให้เลือกใช้เครื่องจักรที่มีปริมาณการฉีดสูงกว่าชิ้นส่วนที่ต้องการ 30 ถึง 40%
แรงหนีบ
แสดงเป็นตัน ซึ่งเป็นแรงที่จำเป็นในการปิดแม่พิมพ์ในระหว่างขั้นตอนการฉีด แรงที่ใช้กับเพลตจะแตกต่างกันไปตามแรงกดของวัสดุในช่อง เพื่อรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วน แรงจับยึดมีตั้งแต่ 5 ตันไปจนถึงมากกว่า 4,000 ตัน ขึ้นอยู่กับรุ่น หากต้องการประมาณแรงจับยึดที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรของคุณ ให้พิจารณาพื้นที่ของชิ้นส่วนและความหนืดของพลาสติกที่จะฉีด
ระยะห่างระหว่างเสาและช่องเปิดสูงสุดระหว่างเพลตต้องมากกว่าขนาดสูงสุดของแม่พิมพ์ เพื่อให้สามารถวางตำแหน่งบนเครื่องจักรได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นเกณฑ์สำคัญในการเลือกเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยทั่วไปแล้ว เครื่องฉีดขึ้นรูปในปัจจุบันสามารถใช้พลังงานน้อยกว่าที่ผลิตเมื่อทศวรรษที่แล้วถึง 50% เนื่องมาจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เครื่องฉีดไฟฟ้าและไฮบริดใช้ไฟฟ้าน้อยที่สุด
กระบวนการหยุดเครื่องฉีดพลาสติก
เมื่อจะหยุดเครื่องฉีดพลาสติก ผู้ปฏิบัติงานของเครื่องจักรควรปิดเครื่องอบแห้งแบบฮอปเปอร์ล่วงหน้า 30 นาที หากเครื่องอยู่กับระบบโหลดอัตโนมัติ ให้ปิดเครื่องโหลดอัตโนมัติ และดึงท่อดูดวัสดุออก ถ้าเครื่องฉีดพลาสติกมีถังที่ใหญ่กว่า ตามน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ฉีดล่วงหน้า 3-7 ครั้ง ผู้ปฏิบัติงานปิดช่องป้อนวัสดุ จากนั้นจึงฉีดกระบอกเปล่าของเครื่องฉีด
ย้ายกลับไปจากนั้นฐานหัวฉีด และฉีดวัสดุเปล่าภายในถังเพื่อให้สามารถให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็วในครั้งต่อไป ปิดตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ เครื่องทำความเย็น ตัวจ่ายน้ำหล่อเย็น ฯลฯ
ปิดการทำความร้อนของเครื่องฉีดพลาสติก ปิดแม่พิมพ์แต่เว้นช่องว่างไว้เล็กน้อย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงจับยึด สเปรย์ป้องกันสนิม-หากจำเป็น กดปุ่มฉุกเฉินของเครื่องฉีดพลาสติกและปิดเครื่องหลัก หากเครื่องอยู่กับหุ่นยนต์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแขนหุ่นยนต์กลับไปที่ 0 ตำแหน่ง ทำความสะอาดสินค้าบนหรือใกล้ตู้ไฟฟ้าและฐานเครื่อง
กระบวนการเริ่มเครื่องฉีดพลาสติก
หัวหน้าหน่วยควรเปิดระบบทำความร้อนของเครื่องฉีดพลาสติกให้เร็วขึ้น 2 ชั่วโมง เปิดเครื่องฉีดขึ้นรูปเปิดเครื่องทำความร้อนแบบบาร์เรลและเครื่องทำความร้อนของเครื่องเป่าถัง เปิดเครื่องทำความร้อนที่แผงหลักหากเครื่องเป็นแบบ hot runner เมื่ออุณหภูมิกระบอกสูบและอุณหภูมิเมนโฟลด์โอเค ให้เปิดระบบทำความร้อนหัวฉีดและแยกทางวิ่งร้อน ผู้ปฏิบัติงานทำการชาร์จเครื่องฉีด จากนั้นจึงฉีดวัสดุที่หลอมละลายภายในถัง เมื่อวัสดุที่ฉีดออกมาเรียบร้อย ให้ขยับตัวส่งต่อของตัวเคลื่อนย้ายหัวฉีดเพื่อสัมผัสกับป่วงของแม่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอะไรอยู่ในโพรงแม่พิมพ์ ปิดแม่พิมพ์ด้วยแรงจับยึดและเริ่มการผลิต หลังจากวิ่งครบ 3 รอบแล้ว ให้เปิดน้ำหล่อเย็น
โรงงานของเรา
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 โดยมีผลิตภัณฑ์สำหรับตลาดที่หลากหลาย บริษัทมุ่งเน้นไปที่เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้ง เครื่องฉีดยางและ Bakelite, BMC และการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง-อื่นๆ และการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงในยุโรป ญี่ปุ่น คุณภาพเป็นกุญแจสำคัญในการอยู่รอดของธุรกิจตามแนวคิดของการพัฒนาองค์กร การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและนวัตกรรม การผลิตชุดเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งที่มีความแม่นยำสูง-คุณภาพสูง- ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีจำหน่ายทั่วโลก คุณภาพเป็นเลิศและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ โดยผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก และคุณภาพที่ยอดเยี่ยมและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบของเรา- ได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าทั่วโลก
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องฉีดพลาสติกสำหรับบ้าน ผู้ผลิตเครื่องฉีดพลาสติกสำหรับบ้าน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องฉีดพลาสติก 200 กรัม, เครื่องฉีดโฟมฉีดขึ้นรูป, เครื่องฉีดพลาสติก lsr, เครื่องฉีดพลาสติกพลาสติก, เครื่องฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก, เครื่องฉีดขึ้นรูป TPU
| คำอธิบาย | หน่วย | เจเอ็ม-150เอส | เจเอ็ม-300เอส | เจเอ็ม-400เอส | เจเอ็ม-550เอส | เจเอ็ม-850เอส | เจเอ็ม-1000เอส | เจเอ็ม-1200เอส | เจเอ็ม-1600เอส | เจเอ็ม-2000เอส | เจเอ็ม-2500เอส | เจเอ็ม-3000เอส | เจเอ็ม-4000เอส | JM-5000S | เจเอ็ม-6000เอส | เจเอ็ม-7000เอส | ||||||||||||||||
| หน่วยฉีด | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| แรงดันการฉีด | กก./ซม.² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซม.³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| สูงสุด น้ำหนักการยิง(PS) | กรัม/ออนซ์ | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| อัตราการฉีด | cm³/วินาที | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| สกรูจังหวะ | มม | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| ความเร็วในการหมุนของสกรู | รอบต่อนาที | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| หน่วยหนีบ | แรงหนีบ | ตัน | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| นาที. ความสูงของแม่พิมพ์ | มม | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| เปิดจังหวะ | มม | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| สูงสุด ระยะเปิด | มม | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| ระยะห่างระหว่างแถบผูก | มม | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| ขนาดแท่นวาง | มม | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| จังหวะอีเจ็คเตอร์ | มม | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| แรงอีเจ็คเตอร์ | ตัน | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| คนอื่น | สูงสุด แรงดันไฮดรอลิก | กก./ซม.² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| ความจุถังน้ำมัน | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| กำลังมอเตอร์ปั๊ม | กิโลวัตต์ | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| พลังงานความร้อนของบาร์เรล | กิโลวัตต์ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| น้ำหนักเครื่อง | กก | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| ขนาดเครื่อง | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
