เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกคืออะไร
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบหนึ่งที่ใช้ปั๊มไฮดรอลิกเพื่อสร้างแรงดันที่จำเป็นในการฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่วัสดุหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์
ประโยชน์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกมีต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับรุ่นไฟฟ้าและไฮบริด ทำให้เป็นที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดค่าใช้จ่ายล่วงหน้าให้เหลือน้อยที่สุด
อะไหล่ทดแทนที่ถูกกว่า
เครื่องจักรไฮดรอลิกมีชิ้นส่วนอะไหล่{0}}ที่มีประสิทธิภาพและหาได้ง่าย ซึ่งช่วยลดเวลาการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา
ความทนทานและความแข็งแกร่ง
ส่วนประกอบไฮดรอลิกของเครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนาน โดยให้ความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการผลิต
แรงหนีบอันทรงพลัง
เครื่องจักรไฮดรอลิกต้องใช้แรงจับยึดสูงในการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์
ความเรียบง่ายและใช้งานง่าย
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกใช้งานและบำรุงรักษาง่าย ด้วยการออกแบบที่ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวทางกล
การฉีดขึ้นรูปประหยัดพลังงานแนวนอน
ตัวเครื่องต่ำ ไม่จำกัดความสูงสำหรับโรงงาน การออกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนทำให้ตัวเครื่องต่ำ ไม่ต้องการความสูงของโรงงานเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับการติดตั้งในระดับความสูงต่างๆ ของโรงงาน
เครื่องฉีดขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว
เครื่องป้อนซิลิโคนเหลว-ที่พัฒนาขึ้นเอง (20/200 ลิตร) พร้อมโฮสต์เสริมเยอรมัน 2KM
การควบคุมอุณหภูมิด้วยไฟฟ้าของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำหลายระดับ- น้ำไฮดรอลิกพิเศษของซิลิกาเจลเหลว-หัวฉีดแบบปิดระบายความร้อน ชุดท่อวัสดุ
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบใช้แนวตั้ง: อุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์จับยึดของเครื่องฉีดขึ้นรูปประเภทนี้จะอยู่ในแนวกึ่งกลางแนวตั้งเดียวกัน แม่พิมพ์จะเปิดและปิดไปในทิศทางด้านหน้าและด้านหลัง ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และเหมาะสำหรับการขึ้นรูปแบบละเอียด
ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับการขึ้นรูปสอง-สีและสอง-วัสดุในครั้งเดียว-ของชิ้นส่วนการฉีดขึ้นรูป การใช้การออกแบบสถานีหลายแผ่น- เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเบกาไลท์แนวนอน
ตัวเครื่องต่ำ ไม่มีการจำกัดความสูงสำหรับโรงงานที่จะวาง: การออกแบบเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนทำให้ตัวเครื่องต่ำ ซึ่งไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความสูงของโรงงาน และเหมาะสำหรับการติดตั้งในโรงงานที่มีความสูงต่างๆ
ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์สามารถหลุดออกได้โดยอัตโนมัติ การขึ้นรูปอัตโนมัติสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้หุ่นยนต์: ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์สามารถหลุดออกได้โดยอัตโนมัติ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนสามารถทำการขึ้นรูปอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้หุ่นยนต์
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสไลด์เดี่ยวแนวนอน
มีแม่พิมพ์เลื่อนแบบเดี่ยว/คู่และอุปกรณ์หมุนได้ตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสไลด์คู่แนวนอน
ใช้ตลับลูกปืนหล่อลื่นตัวเองคุณภาพสูง-ในชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งทำให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรสะดวกยิ่งขึ้น
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบดิสก์แนวนอน
โต๊ะหมุน-ตำแหน่ง (หรือสาม-ตำแหน่ง) พร้อมการหมุนที่มั่นคงและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้สูงถึง 30%-50%
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์ขั้นสูง
เราใช้มาตรการที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเราใช้อุปกรณ์คุณภาพสูงสุดในอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ของเราได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและพิถีพิถัน
ราคาที่แข่งขันได้
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ของเราในราคาที่แข่งขันได้ ทำให้ราคาไม่แพงสำหรับลูกค้าของเรา เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ไม่ควรมีของพรีเมียม และเรามุ่งมั่นที่จะทำให้ทุกคนสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ของเราได้
ประสบการณ์อันยาวนาน
มีชื่อเสียงมายาวนาน-ในอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งทำให้โดดเด่นจากคู่แข่ง ด้วยประสบการณ์หลายปี พวกเขาได้พัฒนาทักษะที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
สินค้าคุณภาพสูง
เราให้ความสำคัญกับความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าเป็นอันดับแรกเสมอ ปรับแต่ง ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อแสวงหาทุกโอกาสในการทำสิ่งที่ดีกว่า เพื่อให้ลูกค้าได้รับความคาดหวังในผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ เพื่อมอบบริการที่น่าพึงพอใจที่สุดแก่ลูกค้าได้ตลอดเวลา
เทคโนโลยีล้ำสมัย-ของ--
เราใช้เทคโนโลยีและเครื่องมือล่าสุดเพื่อมอบบริการคุณภาพสูง ทีมงานของเรา-เชี่ยวชาญและก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเป็นอย่างดี และใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ความพึงพอใจของลูกค้า
การให้บริการหลังการขาย-สามารถเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าได้โดยทำให้มั่นใจว่าความต้องการของลูกค้าจะได้รับการตอบสนองแม้หลังจากการซื้อแล้ว สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การเพิ่มความภักดีของลูกค้าและคำพูดเชิงบวก-จาก-การอ้างอิงแบบปากต่อปาก
ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก
เครื่องฉีดไฮดรอลิกซึ่งเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปประเภทหนึ่งถือเป็นเครื่องจักรที่ใช้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรม การใช้ระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าและปั๊มเพื่อสร้างแรงดันและแรงในการฉีดที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เครื่องจักรไฮดรอลิกมีแรงจับยึดที่เหนือกว่า ทำให้เครื่องจักรในอุดมคติเหล่านี้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีความแม่นยำมากขึ้น ในขณะที่ระบบไฮดรอลิกจะสร้างแรงที่จำเป็นสำหรับกระบวนการฉีด
เครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนโดยระบบไฟฟ้า เช่น เซอร์โวมอเตอร์ ให้การควบคุมกระบวนการฉีดที่แม่นยำ ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือสภาพแวดล้อมในห้องปลอดเชื้อที่ต้องการความแม่นยำในการฉีดขึ้นรูป ประหยัดพลังงาน-และลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก ซึ่งเป็นคุณสมบัติสองประการที่ผู้มีโอกาสเป็นนักลงทุนให้ความสำคัญ
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งเป็นเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำงานในแนวตั้ง ต่างจากเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนที่หน่วยฉีดและแคลมป์วางอยู่ในแนวนอน เครื่องจักรแนวตั้งจะมีการจัดเรียงในแนวตั้ง
การใช้งานเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
ความอเนกประสงค์ของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกช่วยให้สามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย-ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย แต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการเฉพาะตัว ด้วยวัสดุ การออกแบบแม่พิมพ์ และปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน ซึ่งเครื่องจักรเหล่านี้สามารถปรับให้เข้ากับได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณภาพสูง
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อผลิตชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆ เช่น กันชน แผงประตู ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน และเรือนไฟ เครื่องจักรเหล่านี้มีความแม่นยำและการควบคุมสูง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำ
อุตสาหกรรมการแพทย์
ในอุตสาหกรรมการแพทย์ ที่ความถูกต้องแม่นยำและสุขอนามัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เครื่องจักรเหล่านี้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภท เช่น กระบอกฉีดยา อุปกรณ์ปลูกถ่าย หลอดทดลอง และกล่องหุ้มทางการแพทย์ ความน่าเชื่อถือและความสะอาดของระบบไฮดรอลิกทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญเหล่านี้
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาศัยเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกสำหรับการผลิตส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ที่มีปริมาณสูง- เช่น ฝาขวด ภาชนะบรรจุ และรายการบรรจุภัณฑ์ที่มีผนังบาง- ความสามารถในการปรับขนาดของเครื่องจักรเหล่านี้และความสามารถในการรองรับแม่พิมพ์ที่มีคาวิเทชั่นสูง ทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมนี้
สินค้าอุปโภคบริโภค
ตั้งแต่ของเล่นและเครื่องใช้ในครัว เคสโทรศัพท์ และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกพบการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค ความสามารถในการจัดการกับพลาสติกประเภทต่างๆ และผลิตรูปทรงที่ซับซ้อน ทำให้พวกมันมีคุณค่าอย่างยิ่งในภาคส่วนนี้
การออกแบบและการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
เครื่องจักรแปรรูปพลาสติกไฮดรอลิกประกอบด้วยหลายส่วนหลัก:
ระบบการทำให้เป็นพลาสติก
รับผิดชอบในการทำให้วัสดุเป็นพลาสติก - ละลายและผสม จากนั้นกดให้เป็นรูปร่าง เครื่องฉีดขึ้นรูปและหลักการทำงานของเครื่องขึ้นอยู่กับการใช้สกรูซึ่งจะป้อนวัสดุเข้าไปในกระบอกสูบ ซึ่งจะละลายภายใต้อิทธิพลของแรงเสียดทานและอุณหภูมิสูง
ระบบปิด
ระบบที่มีความทนทานสูง ทำหน้าที่เปิดปิดแม่พิมพ์และปิดให้สนิทระหว่างการฉีด ความทนทานและความมั่นคงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเรามีการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว รูปทรงที่มีน้ำหนักมาก และการผลิตที่แม่นยำ
ระบบไฮดรอลิก
ในเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก กระบอกไฮดรอลิกและปั๊มมีหน้าที่ในการเคลื่อนย้ายสกรู แม่พิมพ์ และส่วนประกอบอื่นๆ ปั๊มไฮดรอลิกจะสร้างแรงดันของของไหล ซึ่งจากนั้นจะถ่ายเทแรงดันนี้ไปยังกระบอกไฮดรอลิก ส่งผลให้พวกมันเคลื่อนที่
ระบบควบคุม
นอกจากนี้ เครื่องฉีดขึ้นรูปยังมีระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส ระบบควบคุมอุณหภูมิ และระบบปล่อยชิ้นส่วนทางกลและนิวแมติกอีกด้วย องค์ประกอบทั้งหมดเหล่านี้ร่วมกันสร้างเครื่องจักรที่สมบูรณ์ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก
เครื่องฉีดขึ้นรูปทำงานผ่านการทำงานร่วมกันของบูสเตอร์ไฮดรอลิกหลายตัวที่ประสานกัน ด้วยระบบการควบคุมและการตรวจสอบอัตโนมัติ เครื่องฉีดขึ้นรูปจึงสามารถแปรรูปพลาสติกได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ในระดับที่สูงมาก ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตสมัยใหม่
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องฉีดพลาสติก
การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความคุ้มค่าสูงสุด- ต่อไปนี้เป็นปัจจัยสำคัญบางประการที่ควรคำนึงถึง:
ความกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมและพลังงาน
ในโลกปัจจุบันที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมถือเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา มองหาเครื่องจักรที่นำเสนอคุณลักษณะการประหยัดพลังงาน- ลดการสูญเสียวัสดุ และ-กระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ด้วยการประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ ผู้ผลิตจึงสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดเมื่อเลือกเครื่องฉีดพลาสติก จำเป็นต้องปรับความสามารถของเครื่องจักรให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมและผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ การผลิตคุณภาพสูง- และการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ข้อกำหนดการผลิตและปริมาณ
ประเมินข้อกำหนดในการผลิต รวมถึงผลผลิตที่ต้องการ รอบเวลา และปริมาณ เลือกเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติและกำลังการผลิตที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
การพิจารณาต้นทุน
ประเมินต้นทุนโดยรวมของเครื่องจักร รวมถึงการลงทุนเริ่มแรก ค่าบำรุงรักษา และต้นทุนการดำเนินงาน การสร้างสมดุลระหว่างค่าใช้จ่ายล่วงหน้ากับผลประโยชน์ระยะยาว-เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตที่คุ้มค่า-
ความต้องการความแม่นยำและความแม่นยำ
พิจารณาระดับความแม่นยำและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ อุตสาหกรรมบางประเภทต้องการความแม่นยำสูง ในขณะที่บางอุตสาหกรรมอาจมีพิกัดความเผื่อที่ผ่อนปรนมากกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องที่เลือกสามารถตอบสนองมาตรฐานคุณภาพที่จำเป็นได้
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิก-แบบเซอร์โวใช้พลังงานไฮดรอลิกเพื่อสร้างแรงดันที่จำเป็นสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม ใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อควบคุมความเร็วและตำแหน่งของชุดฉีด ซึ่งช่วยให้ควบคุมกระบวนการฉีดได้แม่นยำยิ่งขึ้น
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเริ่มต้นขึ้นเมื่อเม็ดพลาสติกถูกป้อนเข้าไปในฮอปเปอร์ของเครื่องจักร จากนั้นเม็ดจะถูกหลอมในกระบอกของชุดฉีด ซึ่งถูกให้ความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เมื่อพลาสติกละลาย สกรูของชุดฉีดจะเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อฉีดพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ชุดจับยึดจะยึดแม่พิมพ์ไว้ระหว่างกระบวนการฉีด และระบบไฮดรอลิกจะสร้างแรงดันที่จำเป็นเพื่อให้แม่พิมพ์ปิดอยู่
ในเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกแบบเซอร์โว- เซอร์โวมอเตอร์จะควบคุมความเร็วและตำแหน่งของสกรูของชุดฉีด เซอร์โวมอเตอร์ได้รับการตอบรับจากเซ็นเซอร์ที่ตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และตำแหน่งของชุดหัวฉีด ช่วยให้เครื่องจักรสามารถปรับความเร็วและตำแหน่งของชุดฉีดได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้ควบคุมกระบวนการฉีดได้แม่นยำยิ่งขึ้น การควบคุมที่แม่นยำนี้สามารถส่งผลให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพสูงขึ้น-โดยมีพิกัดความเผื่อต่ำและลดรอบเวลาลง
การออกแบบทางสถาปัตยกรรมและการวางแผน cepteur sint occaecat cupidatat proident เข้ามาครอบครองจิตวิญญาณทั้งหมดของฉัน เหมือนกับยามเช้าอันแสนหวานของฤดูใบไม้ผลิที่ฉันเพลิดเพลินไปทั้งหมด... การออกแบบทางสถาปัตยกรรมและการวางแผน cepteur sint occaecat cupidatat proident เข้ามาครอบครองจิตวิญญาณทั้งหมดของฉัน เหมือนกับเช้าอันแสนหวานของฤดูใบไม้ผลิที่ฉันเพลิดเพลินไปพร้อมกับ Lorem ipsum dolor นั่ง ament, consectetur adipisicing elit,sed ทำ eiusmod ชั่วขณะชั่วคราวและทำ dolore magna aliqua มันเอนิม แอด มินิม เวเนียม
เคล็ดลับการบำรุงรักษา 10 ข้อสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
การตรวจสอบรายวัน
สิ่งอำนวยความสะดวกด้านความปลอดภัยทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบและปรับเปลี่ยนทุกวัน และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านความปลอดภัยทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบให้เป็นปกติก่อนใช้งานเครื่อง ตรวจสอบปริมาณน้ำมันในถังน้ำมันหล่อลื่นและต้องเติมน้ำมันยี่ห้อเดียวกันใหม่ ตรวจสอบระดับน้ำมันบนถังน้ำมันไฮดรอลิก หากระดับน้ำมันลดลงต่ำกว่าเส้นกึ่งกลางของมาตรวัดระดับของเหลว เพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกเหนือเส้นกึ่งกลาง และต้องเติมน้ำมันใหม่ของยี่ห้อเดียวกัน
หลังจากการทำงาน 1,000 ชั่วโมงแรก จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาดตัวกรองการดูดน้ำมัน น้ำมันไฮดรอลิก และถังน้ำมัน เมื่อใช้งานครบ 5,000 ชั่วโมงหรือสูงสุดหนึ่งปี จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาดไส้กรองอากาศและน้ำมันไฮดรอลิก โปรดทราบว่าไม่สามารถผสมน้ำมันไฮดรอลิกเก่าและใหม่ได้ เมื่อเวลาใช้งานคือ 20,000 ชั่วโมงหรือสูงสุด 5 ปี ให้ตรวจสอบและเปลี่ยนแหวนซีลและแหวนต้านทานการสึกหรอ-ของกระบอกไฮดรอลิก เปลี่ยนท่อน้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูง-ทุกๆ 3 ปี เปลี่ยนแบตเตอรี่ตัวควบคุม (โฮสต์) ทุกๆ 5 ปี เปลี่ยนแบตเตอรี่บนแผงการทำงาน
ทำความสะอาดเครื่องฉีดพลาสติก
การดูแลเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกให้สะอาดเป็นพื้นฐานของการบำรุงรักษา ในระหว่างการใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป น้ำมัน สารตกค้าง และอนุภาคสามารถผลิตได้ง่ายเนื่องจากกระบวนการหลอม การผสม และการฉีดพลาสติก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดเครื่องฉีดพลาสติกขนาดเล็กเป็นประจำ เมื่อทำความสะอาดเครื่องขึ้นรูป ควรระมัดระวังในการใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวเครื่องและชิ้นส่วน
หล่อลื่นเครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิก
จุดหล่อลื่นแต่ละจุดของเครื่องฉีดพลาสติกอัตโนมัติควรได้รับการเติมเชื้อเพลิงเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้สารหล่อลื่นมีประสิทธิภาพ เมื่อทำการหล่อลื่นเครื่องฉีดขึ้นรูปควรเลือกน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีที่เหมาะสมและควรทำการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่จำเป็นกับระบบหล่อลื่นของเครื่องฉีดขึ้นรูป
ตรวจสอบระบบทำความเย็น
เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีระบบระบายความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิระหว่างการทำงาน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของอุปกรณ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นของระบบทำความเย็นและสภาพการทำงานของเครื่องทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอ หากพบปัญหาในระบบหล่อเย็น ควรทำความสะอาดหรือเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นให้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการควบคุมอุณหภูมิในเครื่องฉีดพลาสติก
ให้ความสนใจกับระบบไฟฟ้า
ระบบไฟฟ้าของเครื่องฉีดพลาสติกเป็นส่วนสำคัญของการทำงานปกติ ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายไฟของระบบไฟฟ้าของคุณเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไม่เสียหาย ในเวลาเดียวกัน คุณยังต้องใส่ใจกับความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมรอบๆ เครื่องฉีดพลาสติกอัตโนมัติ เช่น การหลีกเลี่ยงความชื้น การสึกหรอของสายเคเบิล และการลัดวงจรของอุปกรณ์ไฟฟ้า
ตรวจสอบตัวกรองอากาศ
หน้าที่ของตัวกรองอากาศของถังน้ำมันเชื้อเพลิงคือเพื่อให้ถังน้ำมันเชื้อเพลิงหายใจได้ และป้องกันไม่ให้ฝุ่นภายนอกและสิ่งสกปรกอื่น ๆ เข้าไปในถังน้ำมันเชื้อเพลิง ดังนั้นจึงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากและต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ ติดตั้งตัวกรองอากาศไว้ที่ด้านบนของถังน้ำมันเชื้อเพลิง เมื่อทำความสะอาด ให้คลายฝาครอบออกก่อน เปลี่ยนไส้กรองอากาศ จากนั้นขันฝาครอบให้แน่น โปรดทราบว่าต้องขันฝาครอบให้แน่น ไม่เช่นนั้นน้ำมันจะกระเด็นออกมา
ให้ความสนใจกับการยึดตัวยึด
เมื่อเครื่องฉีดพลาสติกทำงานเป็นเวลานาน ตัวยึดจะคลายตัวได้ง่าย ดังนั้นการตรวจสอบและการขันตัวยึด เช่น สกรู น็อต ข้อต่อ ฯลฯ เป็นประจำ จึงถือเป็นงานสำคัญประการหนึ่งในการบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูป
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ
ชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องขึ้นรูปพลาสติกอัตโนมัติ เช่น หัวฉีด กระบอก ฯลฯ จะเสื่อมสภาพตามกาลเวลา การตรวจสอบสถานะของชิ้นส่วนที่สึกหรอเหล่านี้เป็นประจำและการเปลี่ยนชิ้นส่วนให้ทันเวลาจะช่วยให้เครื่องฉีดพลาสติกทำงานตามปกติและยืดอายุการใช้งานได้
การบำรุงรักษาตามปกติ
การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องฉีดพลาสติกทำงานได้ตามปกติ ตามคู่มือการใช้งานของเครื่องฉีดพลาสติกหรือข้อกำหนดของผู้ผลิต ให้กำหนดแผนการบำรุงรักษาและตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้นำแผนไปใช้
ข้อควรระวังในการบำรุงรักษา
เมื่อดำเนินการดูแลและบำรุงรักษาเครื่องขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามคำแนะนำของอุปกรณ์และขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์เนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
เมื่อทำการถอดประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ ควรใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์หรือการเสียรูปที่เกิดจากการใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสม
เก็บบันทึกการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ รวมถึงเวลาการบำรุงรักษา เนื้อหาการบำรุงรักษา ชิ้นส่วนที่เปลี่ยน ฯลฯ ซึ่งจะช่วยติดตามความสมบูรณ์ของอุปกรณ์และระบุและแก้ไขปัญหาได้ทันที
โรงงานของเรา
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 โดยมีผลิตภัณฑ์สำหรับตลาดที่หลากหลาย บริษัทมุ่งเน้นไปที่เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้ง เครื่องฉีดยางและ Bakelite, BMC และการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง-อื่นๆ และการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงในยุโรป ญี่ปุ่น คุณภาพเป็นกุญแจสำคัญในการอยู่รอดของธุรกิจตามแนวคิดของการพัฒนาองค์กร การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและนวัตกรรม การผลิตชุดเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวตั้งที่มีความแม่นยำสูง-คุณภาพสูง- ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีจำหน่ายทั่วโลก คุณภาพเป็นเลิศและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ โดยผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก และคุณภาพที่ยอดเยี่ยมและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบของเรา- ได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าทั่วโลก
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิก ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮดรอลิก ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ราคาเครื่องฉีด 350 ตัน, เครื่องฉีดเรซิ่น, เครื่องปั้นการถ่ายโอนเรซิ่น, เครื่องฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก, สลับเครื่องฉีดขึ้นรูป, เครื่องฉีดขึ้นรูป TPU
| คำอธิบาย | หน่วย | JM-150S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-300S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-400S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-550S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-850S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-1000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-1200S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-1600S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-2000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-2500S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-3000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-4000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-5000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-6000S/เอสเอส/S2S/SRS | JM-6000S/เอสเอส/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| หน่วยฉีด | เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | มม | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| แรงดันการฉีด | กก./ซม.² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| ปริมาณการฉีดตามทฤษฎี | ซม.³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| สูงสุด น้ำหนักการยิง(PS) | กรัม/ออนซ์ | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| อัตราการฉีด | cm³/วินาที | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| สกรูจังหวะ | มม | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| ความเร็วในการหมุนของสกรู | รอบต่อนาที | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| หน่วยหนีบ | แรงหนีบ | ตัน | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| นาที. ความสูงของแม่พิมพ์ | มม | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| เปิดจังหวะ | มม | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| สูงสุด ระยะเปิด | มม | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| ระยะห่างระหว่างแถบผูก | มม | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| ขนาดแท่นวาง | มม | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| ขนาดแท่นเลื่อน | มม | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS:350x350 | LS:420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS:570x570 | LS:600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:1000x1000 | LS:1000x1000 | ||||||||||||||||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะหมุน | มม | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| จังหวะอีเจ็คเตอร์ | มม | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| แรงอีเจ็คเตอร์ | ตัน | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| คนอื่น | สูงสุด แรงดันไฮดรอลิก | กก./ซม.² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| ความจุถังน้ำมัน | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| กำลังมอเตอร์ปั๊ม | กิโลวัตต์ | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| พลังงานความร้อนของบาร์เรล | กิโลวัตต์ | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| น้ำหนักเครื่อง | กก | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| ขนาดเครื่อง | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| หมายเหตุ: JM-150S ย่อมาจากเครื่องมาตรฐาน SS ย่อมาจาก Single Slip S2S ย่อมาจาก Double Slip และ SRS ย่อมาจาก Round Disk | ||||||||||||||||||||||||||||||||
